產(chǎn)品概況

本產(chǎn)品引進(jìn)日本的先進(jìn)設備和生產(chǎn)工藝，選料精良，性能卓越，各項技術(shù)指標均達到國際電工委員會(huì )IEC831標準，具有當前國際水準，是我國傳統油浸紙介質(zhì)并聯(lián)電容器的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

用途

本產(chǎn)品用于補償工頻電力系統的感性無(wú)功功率，以提高功率因數，改善供電質(zhì)量，降低線(xiàn)路損耗。

特點(diǎn)

優(yōu)異的自愈功能

本產(chǎn)品具有良好的自恢復性，即偶爾因過(guò)電壓引起的局部電擊穿能在瞬間自動(dòng)恢復到原來(lái)的完好狀態(tài)，使產(chǎn)品的抗過(guò)電壓能力和工作可靠性大為提升。

內裝防爆安全裝置

在電容器發(fā)生故障時(shí)，能自動(dòng)切斷電源防止發(fā)生爆炸起火，使運行絕對安全可靠。

內裝放電電阻

當電容器斷開(kāi)電源后能在3分鐘內使電容器的極間電壓將至50V以下。

額定電壓：200VAC/400VAC/450VAC/525VAC/690VAC；

額定容量：1～60Kvar；

容量允差：-5～+10%；

損耗角正切值：≤0.15%；

極間耐電壓：2.15Un.2s；

極殼間耐壓：3KV（AC）10s 3.6KV（AC）2s；

絕緣性：極殼間500VD；

**過(guò)電壓：額定電壓的110%；

**過(guò)電流：額定電流的130%；

自放電特性：斷開(kāi)電源后3分鐘剩余電壓降到75V以下。

1.電容器應安裝在無(wú)侵蝕性氣體、無(wú)灰塵、無(wú)機械振動(dòng)、干燥的場(chǎng)所。

2.電容器安裝，電容器間距應大于20毫米，多臺電容器一超安裝時(shí)，應保持有30mm以上的距離，30Kvar以上的電容器的間距應大于50MM以利于散熱。

3.電容器的接線(xiàn)應采用軟導線(xiàn)，其安全載流量應大于電容器額定電流的1.3倍。

4.應擰緊電容器接線(xiàn)端子上的螺絲，以防接觸電阻產(chǎn)生熱量而損壞電容器的接線(xiàn)端子。

5.當超過(guò)電容器**允許電壓或**允許電流時(shí)，過(guò)壓保護熔斷器應及時(shí)動(dòng)作起到保護作用，電容器應停止運轉。

6.在接觸器已斷開(kāi)電源的電容器的導電部分，雖電容器已經(jīng)自動(dòng)放電，但仍需用絕緣導線(xiàn)短接電容器的出現端子，以徹底釋放殘余電能。

7.為確保安全，電容器的外殼必須接地。

8.多回路電容器中，投切時(shí)應加裝限涌流措施，常用方法是加裝限流電抗器，使涌流限制在50ln以下，或采用電抗器投切專(zhuān)用接觸器。

9.電網(wǎng)中某些用電設備，如硅整流、電弧爐、礦熱爐、中頻爐等都會(huì )產(chǎn)生諧波，對電容器危害甚大，首先是電容器過(guò)流發(fā)熱，增加損耗。介質(zhì)絕緣性能下降，最終導致內部擊穿?？赡苄纬傻闹C振電流將使大批電容器內部過(guò)流保護動(dòng)作熔斷或導致爆炸事故，應改用濾波電容器，并配合抑制諧波的專(zhuān)用電抗器。

10.手動(dòng)或自動(dòng)投切時(shí)，應注意電容器組在短時(shí)間內反復投切。投切延時(shí)時(shí)間小于30秒，做好為60秒以上，讓電容器有足夠的放電時(shí)間。